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            有機溶劑噴霧干燥機閉路循環標配尾氣除塵

            簡要描述:有機溶劑噴霧干燥機閉路循環標配尾氣除塵
            因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

            • 產品型號:JT-5000Y
            • 廠商性質:生產廠家
            • 更新時間:2023-01-06
            • 訪  問  量:372
            詳情介紹

            有機溶劑噴霧干燥機閉路循環標配尾氣除塵

            價格已實際報價為準,以上價格僅供參考,歡迎咨詢!




            1、物料處理量:20-2000ML/H(視物料固形物含量差異)

            2、實時調控PID恒溫控制技術,加熱控溫精度:±1℃;

            3、進風溫度控制:可達250℃,出風溫度:可達140℃

            4、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據要求定制

            5、整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構,噴霧、烘干及收集系統采用***SUS304不銹鋼制造(帶觀察視鏡)

            6、整機功率:2KW /220V

            7、可用于水溶液和有機溶液的噴霧干燥



            購買噴霧干燥機的注意事項:

            1、料液名稱、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面張力、PH值。

            2、干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許z高溫度。

            3、產量、每天開班時間。

            4、可供能源:蒸氣壓力可供量,電容量,可供燃煤、油、氣量。

            5、控制要求:進、出口溫度是否需要自控。

            6、收粉要求:要否安裝袋式捕集器,環境對排放尾氣要求。

            7、其它特殊要求。
            設備參數對有機溶劑噴霧干燥機粘壁性的影響 噴霧干燥是流化干燥技術用于液體物料的一種較好的方法,其流程是利用霧化器將一定濃度的液體物料噴射成霧狀液滴,在干燥的介質中進行熱交換使霧狀液滴中的溶劑迅速蒸發,獲得粉狀和顆粒狀制品。成分因理化性質不同,其傳質和傳熱的速率也存在較大差異,造成不同程度粘壁現象。在充分掌握提取物的理化性質的前提下,通過調整噴霧干燥設備的參數可改善粘壁的情況。

            有機溶劑噴霧干燥機噴嘴安裝 在噴霧干燥過程中,增加物料的分散度,可加速傳熱和傳質過程。噴嘴的安裝對噴霧設備是非常重要的。當霧滴群離開噴嘴時,其形狀是個被壓縮空氣心充滿的錐形薄膜,霧滴應均勻分布在噴霧錐中;噴霧錐是對稱的,如果不同心就會偏離中心線,進而影響霧化效果,導

            致霧滴直徑增大,嚴重時會出現液線,造成粘壁現象。因此,在使用的過程中必須***同心度。

            熱風量 風量控制的好壞,終體現在干燥物料的含水量,與粘壁有直接的關系。由于噴霧干燥過程是在微負壓下操作,霧滴能否達到干燥效果并抽走干燥物料取決于熱風量。同時霧滴直徑大小可用熱風量來調節。隨著熱風量的增加,霧滴直徑減小,干燥加快,粘壁的可能就相對減小。但氣流量過大,所得粉體的吸濕性增強,噴霧過程中會發生粘壁現象;氣流量過小,導致霧徑偏大,干燥不充分,發生粘壁現象。

            有機溶劑噴霧干燥機進風溫度 進風溫度的高低,也是影響粘壁性的主要因素。研究表明:如果在開啟設備時就將空氣加熱器全開,這樣就會造成出口溫度很快上升,而實際塔體溫度并沒有均衡升上來.溫度不均勻,此時開始噴霧就很容易產生粘壁現象。若溫度過高,會對有效成分造成破壞或者改變某種成分的性質;溫度過低,不能充分干燥,發生粘壁現象。在適宜的范圍內,進風溫度越高,溶劑蒸發越快,粘壁現象減輕。如果浸膏含粘性成分較多,應適當降低進風溫度和出風溫度,這樣就能使噴霧干燥順利進行,因為糖類成分受高熱后粘性增加.則產生粘壁現象,適當降低溫度則可減輕粘壁情況。

            供液速度 供液速度與粘壁現象的發生也有重要。在其他條件沒有改變的情況下,供液速度加快,會導致霧滴未處在流化狀態,因干燥不充分而粘于壁上或底部。如提高雙H連微囊的供液速度,雖對其吸濕性的影響不大,但會使其分散率明顯下降""。造成霧滴粒徑過大,干燥不充分而粘壁。影響噴霧干燥的因素很多,除上述因素外,還存在藥液溫度、負壓大小、負壓的穩定性等因素,因此在實際操作中應綜合考慮上述影響因素對噴霧干燥工藝的影響。

            有機溶劑噴霧干燥機關于提取物防粘壁的思考 輔料可通過改善物料的吸濕性、提高物料的軟化點、增強提取液的流動性、改善提取液的霧化效果、對易吸濕造成粘壁的成分進行包裹等,以發揮其防粘壁作用。因輔料在改善提取物性質方面起著重要作用,所以有機溶劑噴霧干燥機噴霧干燥過程中的應用顯得尤為重要。對于復方提取物而言,因其理化性質較為復雜,通過單一輔料進行改性所發揮的作用有限.而通過多種輔料聯合應用,則可從多方面共同發揮防粘壁作用。對有機溶劑噴霧干燥機,適當提高進風El的溫度,可減少粘壁現象的發生。噴霧干燥所用壓縮空氣的壓力應保持恒定,壓力的波動會產生嚴重的粘壁現象。噴嘴進料速度和噴嘴的壓縮空氣量應匹配,正常操作中應隨時檢查噴嘴霧化效果,以減少粘壁的發生。但通過調整參數來發揮粘壁作用比輔料的應用所發揮的作用要小,參數的調整范圍也很有限。鑒于成分的復雜性,在整個噴霧干燥工藝的研究過程中,要充分分析和了解物料的性質,通過輔料的應用和噴霧干燥設備參數的調整,總結防粘壁規律,以解決粘壁問題,終得到科學、合理、可行的噴霧干燥工藝。



            有機溶劑噴霧干燥機閉路循環標配尾氣除塵




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